自動(dòng)貼片機(jī)在貼裝物料時(shí)稍有不慎就會(huì)產(chǎn)生許多散料。導(dǎo)致散料出現(xiàn)的原因有多種，電容、電阻、二極管等元件價(jià)格較低，所以貼片加工廠商通常不會(huì)作重新利用處理。但如果是IC、BGA等價(jià)值高且易于辨認(rèn)和區(qū)分的大型元器件，通常都會(huì)進(jìn)行二次貼裝。自動(dòng)貼片機(jī)處理散料具體有哪些方法?貼片機(jī)廠家鑫久盛分享如下方法。

現(xiàn)在很多高性能的貼片機(jī)通常支持飛達(dá)、托盤(pán)和震動(dòng)盤(pán)等多種喂料器上料。一般而言，設(shè)備貼裝掉料較少，操作員只要注意把貼裝位置放好及時(shí)補(bǔ)進(jìn)料帶里即可。如果設(shè)備掉料較多建議制作一些工具，例如將指定長(zhǎng)度的編帶拼接粘上比較薄的平板上，在確保與料槽位置對(duì)齊的基礎(chǔ)上將散料補(bǔ)進(jìn)編帶。

自動(dòng)貼片機(jī)處理散料的方法有很多，比如采用合適的托盤(pán)、使用合適長(zhǎng)度的編帶、自制Tray盤(pán)程序等都是有效解決散料的途徑。