在SMT自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，偶爾會(huì)出現(xiàn)缺料的情況。自動(dòng)貼片機(jī)接料與換料都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)程序。不按程序走極易導(dǎo)致上錯(cuò)料的情況發(fā)生，錯(cuò)料整批產(chǎn)品都要重貼返修。貼片機(jī)廠(chǎng)家鑫久盛今天分享一下自動(dòng)貼片機(jī)換料工藝。

1.自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)不能缺少操作員和上料員。機(jī)器進(jìn)料短缺時(shí)，設(shè)備會(huì)報(bào)警。操作員依據(jù)提示取消報(bào)警后，上料員需檢查接料站位。

2.上料員的取料也要按照物料架上的站位對(duì)應(yīng)取料。

3.上料員取完料需對(duì)照站數(shù)表核對(duì)規(guī)格型號(hào)是否有偏差。如果對(duì)不上，需要重新取料。

4.核對(duì)新舊料盤(pán)尺寸與規(guī)格是否一致，如果不同需立即通知產(chǎn)線(xiàn)延期操作。

5.新舊料盤(pán)剪平、對(duì)接工作不能少

6.飛達(dá)需要裝回機(jī)器上，把新料盤(pán)上的尺寸規(guī)格摘錄到換料表上。

7.換料完之后通知質(zhì)檢人員核對(duì)物料、檢查站點(diǎn)是否準(zhǔn)確。