led貼片機生產(chǎn)線貼裝新產(chǎn)品時需進行換線和上料操作。為了減少貼裝過程中出現(xiàn)的錯料和反向等問題，相關操作人員需要規(guī)范操作。SMT貼片機設備如何換線和上料?

換料和轉(zhuǎn)線過程中，IPQC、組長、技術員和操作員對應崗位都有相應的核對規(guī)則，常規(guī)崗位安排如下：

1. 操作員：負責領料上料，并根據(jù)站位表自檢上料的站位、規(guī)格、物料編號的正確性。

2. 組長：負責對操作員上料的正確性進行復核;

3. 技術員：負責制作或領取站位表，編制貼片程序;

4. IPQC： 負責查找 BOM 表，貼片圖，工程變更單( ECN)，歷史記錄表，并最終確認上料或換料的正確性;

當生產(chǎn)新產(chǎn)品或轉(zhuǎn)線時，由領班組長給換料員下發(fā)對應產(chǎn)品正確的站位表，然后將物料按照站位表正確的裝到機器上，上料時， 作業(yè)人員要根據(jù)蓋章生效的站位表對元器件的物料代碼、 品牌、 規(guī)格、 型號、 feeder類型、極性等進行檢查，檢查 OK 后將物料裝入對應站位中，然后通知組長復核、 IPQC 核對;IPQC 依照站位表、物料規(guī)格、物料編號進行檢查，確定無誤后通知技術員做首件并進行首件確認。

A：確認元件的規(guī)格(例如：0402 0603 0805 1206等)

B：確認元件的品名(如：R10K100K等)

C：確認元件的誤差(D±0.5%F±1%J±5%K±10%)

D：確認管裝IC方向或有極性二極管，順仔細檢查其極性和品名。