熟悉smt自動(dòng)化生產(chǎn)線的人都清楚，加工流程主要有錫膏印刷、物料貼裝、過爐固化、回流焊接、AOI光學(xué)檢測(cè)等步驟，led貼片機(jī)屬于smt貼片機(jī)品類中細(xì)分的一個(gè)領(lǐng)域，主貼照明產(chǎn)品，對(duì)貼裝速度要求較高。led貼片機(jī)貼裝步驟馬虎不得，稍有不慎就會(huì)造成大批次不良。那led貼片機(jī)正確的貼裝步驟具體是怎樣的?

一、PCB 在LED貼片機(jī)上的傳輸

PCB傳送主要通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成，待led貼片機(jī)將元器件準(zhǔn)確貼好后，LED燈PCB傳輸系統(tǒng)還必須平穩(wěn)地將貼有元器件的PCB輸出。這個(gè)步驟是led貼片機(jī)元器件貼裝第步，若是這步驟沒有將元器件準(zhǔn)確導(dǎo)入到規(guī)定的位置，那么后面的操作就法完成。

二、LED貼片燈珠的拾取

LED貼片機(jī)在拾取LED燈珠元器件步驟中，拾取占用的時(shí)間及其準(zhǔn)確性、正確性是關(guān)鍵。這三個(gè)方面將會(huì)影響這個(gè)過程的因素，例如包括有拾取的工具與方式、元器件包裝方式，以及元器件本身的有關(guān)特性等，因此，LED貼片機(jī)在拾取LED貼片元器件這個(gè)步驟，我們要重點(diǎn)了解影響過程的因素。

三、 LED線路板基準(zhǔn)校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

LED貼片機(jī)貼裝時(shí)，元器件的貼裝坐標(biāo)是以LED線路板的個(gè)角(般為左下角和右上角)為源點(diǎn)計(jì)算，LED線路板加工時(shí)多少會(huì)出現(xiàn)誤差，因此在高精度貼裝時(shí)必須對(duì)LED線路板進(jìn)行定位。對(duì)準(zhǔn)方式：標(biāo)志點(diǎn)和LED貼片機(jī)光學(xué)對(duì)中系統(tǒng)同完成。

四、LED貼片機(jī)貼裝檢測(cè)調(diào)整

LED貼片機(jī)在吸取元件后，都需要確定兩個(gè)問題，即：是元件中心與貼裝頭的中心是否致，二是元件是否符合貼裝要求，如果元器件不符合要求是不能貼裝的。這兩個(gè)問題必須通過檢測(cè)來(lái)加以確定。這，就是LED貼片機(jī)元器件貼裝步驟中的檢測(cè)調(diào)整。

五、LED貼片機(jī)的正常貼裝

經(jīng)過前面四個(gè)步驟以后先貼裝幾塊LED線路板后再做仔細(xì)的貼裝貼裝有錯(cuò)誤，有錯(cuò)誤再做調(diào)整，調(diào)整后用LED貼片機(jī)再做試貼幾片，確定準(zhǔn)確誤后才能做批量的貼裝LED燈板。