客戶在采購(gòu)貼片機(jī)時(shí)首先會(huì)對(duì)自身企業(yè)所組裝的產(chǎn)品做個(gè)詳細(xì)評(píng)估，如果貼裝的元器件屬于異形元器件、同時(shí)存在多引腳窄間距、以及尺寸較大的SMD器件，那需要匹配多功能貼片機(jī)才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線利益最大化。一般市場(chǎng)上的led貼片機(jī)在貼燈方面比較理想，因?yàn)橘N裝速度快，精度要求不高，所以很多照明企業(yè)會(huì)優(yōu)先挑選價(jià)格親民的的擇國(guó)產(chǎn)led貼片機(jī)作為首選。Led貼片機(jī)在貼裝過(guò)程中偶爾會(huì)發(fā)生貼裝移位的現(xiàn)象，具體原因有哪些?

造成led貼片機(jī)元器件貼裝偏移的常見(jiàn)原因：

1、PCB板的原因，例如PCB板曲翹度超出設(shè)備允許范圍等。

2、貼裝吸嘴吸著氣壓過(guò)低，或者是貼裝時(shí)吹氣壓力異常。

3、程序數(shù)據(jù)設(shè)備不正確。

4、led貼片機(jī)基板定位不良。

5、X-Y工作臺(tái)動(dòng)力件與傳動(dòng)件間連軸器松動(dòng)。

6、貼裝吸嘴上升時(shí)運(yùn)動(dòng)不平滑，較為遲緩。

7、貼裝頭吸嘴安裝不良，或者是吹氣時(shí)序與貼裝頭下降時(shí)序不匹配。

8、吸嘴中心數(shù)據(jù)、光學(xué)識(shí)別系統(tǒng)的攝像機(jī)的初始數(shù)據(jù)設(shè)值不良。

9、膠粘劑、焊錫膏涂布量異常或偏離。導(dǎo)致元件貼裝時(shí)或焊接時(shí)位置發(fā)生漂移，過(guò)少導(dǎo)致元件貼裝后在工作臺(tái)高速運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)偏離原位，涂敷位置不準(zhǔn)確，因其張力作用而造成led貼片機(jī)元器件出現(xiàn)相應(yīng)偏移。

綜上所述，造成led貼片機(jī)元件偏移的原因主要還是受程序、吸嘴、識(shí)別系統(tǒng)、線路板尺寸、X-Y工作臺(tái)動(dòng)力、錫膏涂抹位置以及工藝參數(shù)等方面影響。其實(shí)仔細(xì)想來(lái)，只要操作員在平時(shí)多加注意，多加檢查其實(shí)是可以杜絕此類事件發(fā)生的，貼片機(jī)自身品質(zhì)是前提，保養(yǎng)與維護(hù)也是不可或缺的部分。