在貼片生產(chǎn)過程中，如遇操作員不熟悉操作系統(tǒng)將會對產(chǎn)出造成很大的困擾。目前國產(chǎn)貼片機(jī)大部分都實現(xiàn)了自動化控制，有小部分貼片機(jī)廠商還具備自主研發(fā)系統(tǒng)的能力。在貼片加工生產(chǎn)過程中，如果未正確對貼片機(jī)程序進(jìn)行恰當(dāng)管理容易引起大批量貼裝不良的情況發(fā)生。貼片機(jī)程序怎樣管理較規(guī)范呢?

主要需做好如下幾個方面：

1.貼片機(jī)加工生產(chǎn)產(chǎn)品車間的工程師結(jié)合月度計劃以及工程部提供的BOM以及PCB位號圖，將新品打樣的產(chǎn)品程序提前編制好，保證上線前程序可以生產(chǎn)。

2.SMT貼片生產(chǎn)工程部發(fā)放的永久BOM變更，工程師需立即對電腦備份的貼片機(jī)程序進(jìn)行修改，修改完成后需將新的程序拷入到電腦備份將舊的程序覆蓋，包括貼片機(jī)內(nèi)存放的程序，保證產(chǎn)品上線前不需要在調(diào)整程序可以直接生產(chǎn)。

3.新產(chǎn)品打樣第一次生產(chǎn)時;工程師需將貼片機(jī)程序錄入到貼片機(jī)調(diào)整好坐標(biāo)、角度、零件資料庫，保證新品順利、合格的生產(chǎn)。

4.SMT新產(chǎn)品打樣完成后;工程師需對產(chǎn)品進(jìn)行總結(jié)報告，并用郵件形式將打樣總結(jié)報告通知生產(chǎn)技術(shù)員、品質(zhì)、工程、計劃相關(guān)人員做到后續(xù)改善，下次生產(chǎn)時工程師需跟蹤改善情況，對沒有更改的需再次向相關(guān)人員反饋。

5.SMT生產(chǎn)技術(shù)員不能私自更改貼片機(jī)程序(貼片位號、材料變更、FEEDER位號變更)，技術(shù)員對貼片機(jī)修改主要權(quán)限為：程序的調(diào)入、位置坐標(biāo)調(diào)整、位置角度的調(diào)整、報警信息的解除，零件資料庫的調(diào)整。